新零售时代,多款小量,快速响应,短交期的消费需求,对企业供应链管理提出了新的挑战。供应链成本如何有效管控?除显性成本外,还可以从哪些隐性角度大幅降本?本课程从全面成本预算角度,提出可行的成本管控要点及方法,助力企业管控供应链总成本。23年供应链管理实战经验广西师范大学工商管理硕士大型企业供应链体系核心构建者曾任:威仕风制衣厂(大型港资企业)|采购总助曾任:广东多拉美有限公司(大型民营企业)|供应链总监擅长领域:供应链管理/采购与供应商/仓储物流/生产成本/质量管理……
供应链成本的管控陈庆兰023年供应链管理实战经验。大型企业供应链体系核心构建老。广西师范大学工商管理硕士课程背景·新零售时代,多款小量,快速响应,短交期的消费需求,对企业供应链管理提出了新的挑战。需求变化快、设计变更多、采购批量小、采购订单不确定、生产频繁换线、供应商分批交货、仓储料进出多、生产领退料繁琐、物流车满载率低……企业利润率下降,供应链成本如何有效管控?除可见的显性成本外,还可以从哪些隐性角度大幅降本?本章节从全面成本预算角度,结合产品成本流,对设计、研发、供应商、库存四方面,提出可行的成本管控要点及方法,助力企业管控供应链总成本。课程收益理解全面成本预算,掌握预算编制的方法02厘清设计成本影响,应用设计降本的方法03识别研发成本价值,掌握成本转化的方式Q4理解SCOR的模型,管控库存成本的指标课程对象·采购、物流、PMC、设计、研发、生产等供应链人员课程模型供应链成本的管控全面成本预算约80%的设计成本◆→研发成本的转化供应商隐性成本管控→库存成本关键指标与降低课程大纲第一章:全面成本预算与管控案例:野外帐篷品牌企业的预算管理●第1讲、认识全面成本预算1、预算的作用2、总预算的关系图·第2讲、全面成本预算与管控1、预算的编制·销售预算的编制·生产预算的编制·运营成本的预算2、预算的价值链管控·TOC总拥有成本·产品价值链第二章:如何管控设计成本?●第3讲、设计对供应链成本的影响1、成本争议之说2、80%设计成本案例:丰田成本企划模式1、现代成本五理念案例:联想的成本控制2、成本劣势思维·第4讲、设计成本的定性与感性1、设计成本的定性与感性案例:丰田降本30%1、设计与成本的协同3、设计办费归口管理第三章:研发成本由谁承担?●第5讲、研发费用之说思考:你的企业研发部门差钱吗1、高新技术企业研发费用要求2、世界主要企业研发费用占比3、好企业好三高4、品牌影响力三要素一第6讲、研发利润创造的评价思考:研发花钱的压力案例:研发降本利润率之差研发流程优化●第7讲、研发成本分摊的转化案例:研发购买设备需要制造同意吗?1、研发立项8要点2、跨部门协调有效沟通三要素●第8讲、研发专利的使用成本案例:专利可以不选用吗?1、专利分级使用2、专利价值输出方式3、专利输出的三要点案例1:专利不维权为什么还要申请案例2:专利被人抢注了怎么办?第四章:供应商的开发和选用成本第9讲、TC0下的隐性成本1、认识隐性成本2、隐性成本的内容·第10讲、供应商的开发成本及管控1、供应商开发五大成本2、供应商开发成本管控措施3、供应商拜访隐性成本计算第11讲、供应商的选用成本及管控1、供应商选用九大成本2、供应商成本管控4个措施3、更换供应商的隐性成本练习应用第五讲:库存成本分析与控制·第12讲、库存的关键指标1、库存的3个作用2、库存的4大影响3、TM全面库存管理●第13讲、库存成本的分析1、定义的理解2、库存分析的输入与输出3、无效的库存理由4、分析库存偏高原因的三张表●第14讲、从仓库入手降库存1、盘点库存数据2、查看先进先出3、查看收货记录4、看出货看发料讲师介绍陈庆兰老师讲师资历供应链管理实战专家23年供应链管理实战经验广西师范大学工商管理硕士大型企业供应链体系核心构建者)曾任:威仕风制衣厂(大型港资企业)采购总助曾任:广东多拉美有限公司(大型民营企业)供应链总监擅长领域:供应链管理/采购与供应商/仓储物流/生产成本/质量管理..→专业:擅长组建、管理供应链团队,为安莉芳培养20名供应链梯队专业操盘手→专一:从业以来只做原料开发与采购、仓储与物流管控、订单管理、供应商管理等企业供应链全环节管理,曾辅导新兴集团、劲霸(中国)等近百家企业提供供应链管理优化方案→专注:优秀的组织协调沟通谈判能力,召开了上百场供应商交流与合作大会,供应链流程优化达百余次,维护并稳定了新品牌合作供源>实战经验在广东多拉美任职供应链总监时,创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等,针对厚家居服回料晚爆仓问题,采用IT及精益管理模式,有效解决来料周转效率及仓储空间利用率;针对生产车间产能瓶颈问题,分客户层级结合品类管理策略,动态调整外发策略,将生产的产能价值最大化,排单率达120%,及时完单率达98%,6个月内交货准期率提升20%,成本下降15%,质量提升10%。。在威仕风制衣厂任职采购经理助理时,负责原材料的开发和采购,建立仓存物料样办室及扣仓激励机制,规范了原材料样办库存管理,1年内SMQ配合运营效率指标达到90%。在安莉芳(中国)任职供应链总助、统筹时,从无到有构建企业供应链体系,打造供方战略联盟合作模式,整合内外部资源,配合智能仓仓储、物流及市场快反需求,与几百家供应商形成行业核心竞争优势。梳理并优化供应链流程,推拉结合方式组建敏捷柔性供应链,创建新产品研发关键点产品生命周期管理模式和S&OP产销协同模式,产品供应周期由120天缩短至80天,降低库存30%。章节数:14讲|课程总时长:3小时51分钟