正版老周说职场-班组长6S现场管理18招

班组长每日面临各种人员管理、生产效率、质量问题等，有时感觉焦头烂额、力不从心；有时感觉心灰意冷、抱怨逃避。本课程根据工作管理中实际问题设计，结合工作中真实场景痛点讲解管理方法，全是干货，其中每一小招课讲解一个痛点解决方法，方法实用，简单易懂。周建华老师，领导力实战专家，中英双语授课，合肥工业大学MBA，摩托罗拉6sigma黑带大师，Toyota丰田精益管理培训师。老师拥有25年资深的精益领导管理经验，曾带领团队成功筹建新工厂、从匈牙利成功转移项目。

144老周说职场班组长65现场管理1旧招领导力实战专家周建华中英双语授课合肥工业大学MBA课程背景。班组长每日面临各种人员管理、生产效率、质量问题等，有时感觉焦头烂额、力不从心；有时感觉心灰意冷、抱怨逃避。其实，在日常工作中，问题数量可能很多，但我们可以将其归为这几类：下级没有完全领会上级工作指令，导致工作出现偏差一团队没有掌握问题分析方法要领，不能有效预防问题的再发生现场目视化管理不好，物料状态不清，区域不清楚，导致寻找浪费，降低效率现场工装夹具设备标识不清，寿命管理不好，导致效率和质量问题发生下属工作出错或人员情绪不好，产生沟通问题，导致工作达不到预定目标→对激励和团队建设不专业，导致团队工作绩效差，达不到预定管理目标·本系列课程根据工作管理中实际问题设计，设置四个模块，分别是：1、班组长团队管理；2、班组长6S现场管理；3、班组长生产管理；4、班组长质量管理；·每个模块结合工作中真实场景痛点讲解管理方法，全是干货，其中每一小招课讲解一个痛点解决方法，方法实用，简单易懂。课程收益01掌握现场布局方法，提升车间运作效率；02掌握目视化管理方法，提升工作与管理效率；03掌握6S管理方法，提升日常工作效率，降低错误率；04掌握设备、物料、区域等目视化管理的方法；课程对象企业班组长和生产管理人员课程大纲第一招优化物流路线1.物流路线设计原则2.物料路线管理原则第二招车间区域管理1.车间区域管理原则2.车间区域管理目的第三招目视化管理的误区1.目视化管理目的不清楚2.目视化管理形式主义第四招目视化管理技巧1.目视化管理原则2.目视化管理10招第五招车间颜色管理1.颜色管理原则2.颜色管理设计方法第六招看板管理1.看板与“信号”拉动2.动态看板与静态看板3.看板使用原则第七招标准容器管理1.标准容器使用目的2.标准容器使用原则第八招物品定量管理1.物品定量管理目的2.物品定量管理方法第九招物品状态管理1.物品状态管理原则2.物品状态管理目的第十招设备状态管理1.设备状态管理原则2.设备状态管理方法第十一招车间物料管理1.车间物料管理原则2.车间物料管理方法第十二招6S管理-整理1.整理的目的2.整理的方法第十三招6S管理-整顿1.整顿的目的2.整顿的方法第十四招6S管理-清扫1.清扫的目的2.清扫的方法第十五招6S管理-清洁1.清洁的目的2.清洁的方法第十六招6S管理-素养1.素养提升的目的2.素养提升的方法第十七招6S管理-安全1.安全管理的原则2.安全管理的方法第十八招6S管理的错误行为1.6S管理未产生实效2.形式主义与短期主义周建华老师→讲师资历·领导力实战专家●中英双语授课·合肥工业大学MBA摩托罗拉6 sigma黑带大师·Toyota:丰田精益管理培训师日产训（中国）MTP-TTT(6单元版)认证讲师曾任：摩托罗拉|6 sigma黑带大师曾任：美国园林设备公司(500强)1运营总监·曾任：苏州德准精密总经理·曾任：苏州TFC股份（上市）|首席运营官COC》实战经验老师拥有25年资深的精益领导管理经验，曾带领团队成功筹建新工厂、从匈牙利成功转移项目、成功改造工厂实现精益变革、对并购的日本企业成功进行团队建设和协调，为集团公司搭建精益变革框架和6 sigma管理体系，老师了解企业在各个阶段的发展需求，解决企业在管理问题上的痛点。老师通过多年的实践与摸索，并结合企业的实际出版了系列管理课程，出版作品如下：《如何有效实施6 sigma)》《DOE生产实验设计》《品管七大手法》★摩托罗拉6 sigma黑带培训老师，为企业和社会培养多批次600多位黑带和绿带学员，为6 sigma的普及和推广做出了重要贡献。★美国园林机械有限公司任职运营总监，老师曾为企业搭建精益管理体系，整合澳大利亚、台湾、印度、韩国、苏州等亚太区各分公司，同步推进精益变革。带领团队成功从匈牙利工厂进行项目转移并实现快速量产，每年通过增加精益项目为企业实现超过1500万元降本的收益。★德准精密模具任职总经理期间，老师面对电脑周边设备利润急剧下降处境，及时调整公司战略定位，带领团队另辟新产品线开发汽车冲压零部件，经一年的努力，初见成效，为企业战略转型打下良好基础。随着企业战略的逐步转型，对组织架构进行必要调整，同时进行核心团队培养，亲自培训，打造新团队，竖愿景，立规则，快速提升团队能力。★TFC股份首席运营官COO,任职期间，老师带领团队进行车间改造，重新布局产线，重组管理团队，改革绩效制度，制定年度预算和目标，三个月内成功实现连接器事业部产量翻三番，使亏损一年的事业部快速实现盈利。同时，整合并购的广州和日本团队，协调团队矛盾，开展多梯次培训，和团队建设活动，最终使团队消除隔阂，形成合力，2017年底使合并的新公司实现盈利。老师同时带领团队推动集团公司实施精益生产，并搭建精益生产体系框架，培养多批次精益核心团队共150名学员，与企业的八大产品事业部同步推进精益活动进行降本增效，实现企业年收益1100万元，实现了质量与效率的双收益。章节数：18讲1课程总时长：2小时19分钟