正版挖掘潜在金矿—仓储物流管理六把利剑

高库存=高成本！良好得库存管理，才能让企业发展的更好！挖掘潜在金矿——仓储物流管理六把利剑原世界500强富士康集团供应链经理李剑波老师教你正确规划物流，学会控制各种库存，掌握管理库存物品的方法技巧，挖掘潜在浪费的仓储物流成本，为企业带来利润仓储物流管理，这6个问题若不关注，没有最痛，只有更痛！69.9元，纯干货分享方法明确，运用实效！帮你解决仓储物流管理痛点以及各种浪费现象！

挖掘潜在金矿仓储物流管理六把利剑李剑波老师原富士康集团供应链经理生产质量与供应链管理实战专家企业中各种库存很多，库存就意味高成本！企业物流规划不善，会导致很多搬运作业，搬运作业就是一种浪费活动如何降低企业各种库存？如何杜绝不需要的搬运作业？本课程就是告诉学员如何正确规划物流？如何正确控制各种库存？如何管理库存物品的技巧与方法？从而降低仓储物流成本，挖掘潜在浪费的仓储物流成本，给企业带来利润。课程收益让企业了解仓储物流是供应链的核心环节仓储物流能保证精益生产的需求，可以为企业创造利润帮助客户掌握仓储物流规划的技巧与方法，从源头减少浪费产生帮助企业掌握仓储的日常管理要点，确保质量，数量，账物一致帮助企业加速物品流转速度，减少库存成本确保企业掌握经济订货与安全库存设置，较少呆滞以及缺货成本产生掌握改善步骤以及绩效考核方法与标准，促进改善管理，提升业绩课程亮点课程类型干货！解决仓储物流管理痛点以及各种浪费现象课程设置提出问题与需求，明确管理方法与标准，确保线上课程等同线下课程效果，做到通俗易懂方法明确以及运用实效。8网团团四团团回团课程对象。仓库管理o物流管理采购管理生产管理供应链管理等中层基层管理人员课程大纲第一把剑：合作才能多赢-卓越供应链与仓储物流第一节供应链管理与仓储物流微利时代市场特征何谓有效供应链管理？3供应链管理目标供应链管理关键点案例苹果公司成功案例分析主要解决各自为政，缺乏合作共赢理念不能进入卓越供应链的问题第二节精益生产与仓储物流库存掩盖了问题2时代需要精益生产3三种生产方式比较精益生产工具与方法案例丰田成功之路主要解决迎合时代需求，如何减少生产运营过程中的浪费成本第三节风险与仓储物流风险危害2风险思维3国际标准中风险要求应对风险的思路与措施案例疫情爆发主要解决缺乏风险思维与理念导致各种问题多发，纠正代价居高不下的问题第四节仓储价值与任务仓储管理运作内容2仓储管理职能3如何提升仓储管理价值？仓储物流任务5国际标准中的仓储物流管理要求案例农业银行大量现金丢失案例主要解决不明确仓储物流的主要职能，不明确如何提升仓储物流管理价值的要点第二把剑：布局决定结局-仓储物流规划管理第一节仓储物流要求与内容现代物流系统2国际标准中对仓储物流要求3仓储物流管理基本内容厂内与厂外仓储物流管理案例国外标杆仓储物流数据解析主要解决不了解仓储物流是一个值得挖掘的金矿，挖掘金矿从策划开始第二节仓储物流规划仓储物流规划对象2仓储物流规划考虑因素3如何确定仓储空间？如何确定仓储平台？5物流线路规划案例京东物流分析主要解决仓储物流规划不系统，不科学带来的先天性仓储物流问题，从而浪费从策划开始的问题第三节仓储物流规划原则与基础1流程再规划原则2仓储物流规划管理基础3如何选择储区位置？4仓储物流管理地位与职能策划案例海尔仓库规划分析主要解决仓储中储存区域不科学，拣选浪费很多时间以及浪费很多空间的问题第三把剑：如何金屋藏娇-仓储日常运作管理第一节仓储基础与作业管理仓库管理基础要求2如何确保“帐、卡、物一致”？3仓库应看到什么？仓储管理什么？仓储作业管理案例一个品牌企业的客户投诉主要解决仓库中标识不全，帐卡物不一致，仓储作业不清楚的问题第二节储存防护管理储存保管目标2物料堆放方法与物料堆放原则3产品防护基本要求影响储存质量因素案例天津爆炸主要解决仓储存放，保管的质量，安全等隐患多发问题第三节呆滞品管理呆废料带来问题？2呆废料处理作用3呆废料处理途径呆废料处理措施与方法案例中国企业呆滞品数据分析主要解决呆滞品多发，占空间以及资金等问题第四节仓储盘点管理盘点目的2盘点管理步骤与方法3定期盘存与循环盘存作业盘点差异处理案例中国人口普查主要解决虚盘以及不盘点带来的停产，投诉等问题第四把剑：流转速度制胜-仓储物流流转管理第一节库存出入流程收料作业流程2成品入库流程3退料流程图发料作业流程案例服装企业产品报废案例主要解决缺少规范流程以及不按照流程带来的客户投诉，停产，帐卡物不一致第二节高效拣选管理订单拣选与分拣技术2摘果法3播种法如何提高拣选效率？案例美的仓库分析主要解决拣选与分拣时间长，成本高的问题第三节高效配送管理出货与补货最大问题？2高效配送怎么做？3出库的二种形式如何先进先出？5补货的方式与流程案例富士康主要解决)配送不及时导致停产以及没有先进先出导致质量问题第五把剑：零库存似金矿-仓储管理与T库存控制第一节库存预警管理库存代价2库存报警如何确定订货点？库存控制关键与供给和需求变量分析5产生库存源头在哪里？案例沃尔玛超市案例分析主要解决库存太多导致库存资金占用太多以及库存太少导致停产停工第二节采购与库存策略如何制订采购计划？2JIT供货方法3围绕核心企业的VM4ABC分析法与战略库存分类5企业物料与成品库存策略性分析案例格力空调案例分析主要解决采购计划不合理导致库存太多或不足第三节订货管理企业库存控制技术2安全库存与订货点控制模式3经济订货批量计算与物料需求计划(MRP)批量订货与定期订货案例海尔案例分析主要解决订货政策不良导致的停产以及爆仓问题第四节供应链与库存战略库存战略管理2供应链管理下库存管理3企业间战略伙伴关系集成供应链管理下库存管理案例华为案例分析主要解决仓储物流管理不善导致供应链运营绩效不好第六把剑：动力来自考核-仓储物流绩效考核与改善第一节改善管理改善步骤2改善原理3改善流程改善提案运行体系图5改善提案评价标准案例丰田成功之路主要解决仓储物流问题始终存在而得不到解决的老大难问题第二节绩效考核关键绩效指标(KPI)特点和价值2库存周转率与仓储物流管理绩效指标3仓储与物流管理绩效考核绩效考核与反馈5有效改善储存状况方法案例方太电器案例分析主要解决绩效评价缺乏针对性以及合理性，从而让员工怨声载道的问题老师简介李剑波老师原富士康集团供应链经理·生产质量与供应链管理实战专家·15年咨询管理与培训经验质量管理体系注册高级咨询师。环境管理体系注册高级咨询师。中国质量协会(CAQ)特邀高级培训师。苏州市政府与无锡市政府特邀企业管理顾问。曾任：富士康集团（昆山）有限公司|供应链经理曾任：捷安特（昆山）有限公司|生产经理/质量经理拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验，在现场班组长管理、全面质量管理、精益生产实务等领域十分擅长。先后帮助吴泾化工厂、统一食品、联合利华、麦克维尔等300多家企业通过1S09001、1S014001、安全标准化等认证。是多家企业连续返聘的金牌讲师。【授课1500+场次，参训学员5万+人次，体系辅导项目150+家，管理改善项目120+家】★中国中铁集团《供应商管理实务培训与项目》18个月指导规范了供应商的管理流程，分类标准，选择标准，业绩评价标准，并现场指导主要供应商提升现场管理水平，减少对于中铁集团的配合困扰。★大金机械（苏州）有限公司《精益生产-现场改善实务》12个月企业的现场环境得到大大改善，发现了现场的各种浪费现象并制订切实可行的改善方案，当年浪费成本比原来年度减少60%，客户交付业绩也大大提升，成为主要客户的优秀供应商。★单《现场班组长管理能力提升实务》课程，返聘71+期曾为村田新能源/康师傅/格力空调/欧普照明/无锡机床厂等企业授课。★单《高效仓储物流与库存控制实务》课程，返聘20+期曾为恒力集团/康力电梯集团/不凡帝范梅勒糖果/中铁集团等企业授课。★单《质量成本与质量经济性管理实务》课程，返聘30+期曾为中国石油股份有限公司/云南红塔集团/三星半导体等企业授课。