正版一线管理者一日工作标准化-工作任务表实践

场管理者的职责，以及每天具体如何开展工作，形成标准化作业，帮助缩短班组长的成长周期，减少管理失误，提高管理效率，以适应市场竞争形势和企业的快速发展！郭老师自2008年起，专注于精益生产管理。擅长5s管理、现场可视化管理、企业降本增效等，具备丰富的知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善，为企业实现生产指标大幅提升。

工作任务表实践一线管理者一日工作标准化郭峰民-精益管理专家16年以上精益生产管理辅导经验高级精益生产管理师课程背景企业的发展壮大，需要班组长的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争，需要班组长的领导能力快上台阶。许多企业的班组长管理干部，尤其是新任的一线管理者，从专业岗位转换为管理岗位后，对管理工作及管理角色的认识不到位，管理工作片面而被动，没有真正把管理的责任担当起来。有些班组长虽然具有管理意识，但缺思路，缺方法，缺动作，管事带人效果不佳，事情没做好，人员没留住，班组不成型，积极性不高，凝聚力不够，归属感不强，干部自身忙而累，累而烦，久而久之麻木倦总！本课程帮助学员系统梳理现场管理者的职责，以及每天具体如何开展工作，形成标准化作业，帮助缩短班组长的成长周期，减少管理失误，提高管理效率，以适应市场竞争形势和企业的快速发展！课程收益01理解一线管理者的十大职责02掌握一线管理者的一日工作标准化意义03掌握一线管理者一日工作标准化具体编制步骤04参考优秀公司的一日标准化模板分享课程对象：企业中、基层管理人员、班组长、一线主管储备干部课程大纲第一讲：一线管理工作任务表意义价值1.一线管理者的领导力：质量/安全/成本/交期/士气/效率2.一线班组管理的资源要素：4M1E案例分享：麦当劳的薯条为什么新老员工做出一个结果？3.管理的本质：维持+改善4.一线管理的十大职责5.标准是改善的基础6.一线管理如何达成十大职责7.工作任务表的价值8.现场管理“三忙”背后真因第二讲：工作任务表编制要点1,工作任务表编制的四大要点2.工作任务表编制四大步骤1)按照时间轴将职责分解成具体的行为任务2)界定目标达成的差异原因，具体到工位或交接点3)描述任务实施的关键要点，便于确认4)每天确认记录，及时修正第三讲：工作任务表实践行动1,优秀工作任务表案例分享2.工作任务表的实践运用讲师介绍郭峰民精益管理专家近20年精益生产管理辅导经验高级精益生产管理师日本中部产业连盟研究员曾任：科密集团事业部管理师曾任：振鸿钢铁集团精益生产项目经理曾任：南海现代企业集团精益生产项目经理专业认证：国际注册AC职业沙盘模拟讲师、国际注册ITMI人才管理师、TPS实践家出版著作：《工匠精神》、课程版权认证：《体验式精益生产》、《班组长管理》曾主导操盘近20+个大型生产管理改善项目：国家电网、国家能源集团、水务集团、东莞松立塑胶实业、精煌金属等实战经验：」不王。旦王现场可视化管理、企业降本增效等，具备丰富的知识储备（每年前往日本，研修丰田公司精益管理体系、与日本优秀企业家交流，萃取日本制造业的现场管理改善经验)和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善，为企业实现生产指标大幅提升。■曾任振鸿钢铁精益生产经理，通过精益生产管理理念,为企业建立生产管理制度，解决企业纯“人治”管理问题。实现成本降低689万元，工数低减率降低16%，工伤事故减少65%。曾任南海现代企业集团精益生产经理，运用5S、WPF等改善工具，解决企业组织结构臃肿问题，全面打造“精益化生产”，实现企业产量、质量直通率、换型效率分别提升20%、30%、48%，库存、设备故障率、安全事故费用分别下降25%、22%、63%。■曾任科密集团事业部管理师，通过企业特色经营生产管理体制建立，帮助企业完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的转变，形成“制度管人、流程管事”的规范管理，推进家族企业向国际化企业的转变。部分项目案例：【松立塑胶实业有限公司生产管理提升项目】运用精益生产管理办法，帮助建立企业规范管理，解决无法满足日本客户质量、交期需求、库存积压严重等问题，实现企业所有产品顺利出口日本，企业现场效率提升120%。成本节约500万。【冉彩印刷有限公司生产管理制度建设项目】深入借鉴丰田生产方式的原理，通过提供管理改善工具,助力企业建立系统的生产管理机制，解决企业运行效率低下、排产无计划等问题，实现生产效率提升130%、产品合格率提升50%。【精煌金属有限公司现场可视化建设项目】通过运用精益生产管理原理，为企业建设现场可视化管理制度，实现现场可视化覆盖率达到86%，企业库存降低35%。【德联邦盛科技公司生产管理提升项目】通过5s生产管理方法，助力企业实现5S现场可视化覆盖率90%，通过建立生产计划协调会提升交期53%，一次性合格率提升20%，换模效率提升62%。章节数：8讲|课程总时长：1小时18分钟